质量安全的工作计划范文

2021-01-09 范文 【 字体: 】 标签 : 范文,质量,安全 浏览量:393万

做一份完美的2019年质量管理工作计划,是很多质量人当下的一件重要事情,今天的分享对你肯定有帮助。一起来看看吧!

一、目的

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

二、组织架构

由于公司的规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应变化,为适应目前生产需要,暂时将组织结构进行调整,后续需要增加检验员。(具体架构根据公司情况确定)

计划将在组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理、出货检验等。因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

三、人员规划

计划人数为5人

1、IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人,并成立专的IQC进料检验组。

2、IQC来料不良批次数目标为≥94%,为完成这个目标,需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导,并且由此人兼任IQC组长一职。

3、为了增强品质部的数据分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品质文员,并由此人兼任文控。

4、为减少产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控能力,减少客诉不良,处理外发生产过程中的异常,品质主管直接负责。

5、每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员,以达到对外驻品质进行监控的目标。

四、区域规划

随着公司的不断壮大,公司的品质管理体系越来越完善,品质部人员的不断增加,现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要,因此品质部需要一个相对独立的,能够容纳足够多人员的工作区域。

五、部门职责

为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

1、贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001质量管理体系能持续运行并有效执行;

2、根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和订单情况组织检讨、规划;

3、负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。

4、建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;

5、制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;

6、制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;

7、加强对有关国际、国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行;

8、参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;

根据中轧厂2018年4号文件精神,为了拓展我们的生存空间,加强履带钢产品的质量和品牌建设;重轨产品的强化过程控制,不断降低质量损失;圆钢产品要稳定表面质量和尺寸公差和组织性能问题。这些问题必须从战略高度加以重视,从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高,确保2018年的各项工作顺利开展,实现降本增效、提质拓市的目标。

质量工作总体要求:以模拟市场考核机制为抓手,不断调整产品结构,规范管理和操作,优化工艺和质量,继续巩固和拓展四大系列产品市场,提高差异化竞争力。

2018年要着重做好以下几方面的工作:

一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制,仔细核算工序质量成本,进一步规范制度执行,严格过程控制,落实质量责任,稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的基础保证,各工段要本着对本工序负责的态度,树立全厂一盘棋的思想,积极主动做好过程的控制,严格执行工艺质量要求,要制定好各自的经济责任制,树立工序质量成本理念,落实质量职责,稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作,针对不同的钢种严格执行加热制度,合理控制炉内气氛,减少氧化烧损和脱碳;轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量成本为目的,加强骨干人员的质量意识和调整操作水平,重点要提高工程机械用型材的表面质量、尺寸精度、平直度和定尺率,减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病,减少操作故障降低消耗;精整工段要提高管理和操作要求,落实好产品矫前弯曲状况的控制,适应用户多种定尺需求,提高定尺产品的锯切精度、定尺率,严格落实高淬透性圆钢的冷却控制要求,优化操作方式,提高钢材组织性能,要加强钢料消耗和锯片消耗的控制,提升管理绩效;成品工段要加强对劳务人员和设备的管理,进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求,减少由此产生的质量异议,要不断提高操作人员技能,合理操作,控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题,不断降低质量损失和工序消耗;质控站要严格磨修产品出厂质量把关,做好探伤设备的改进优化工作,降低内外部质量损失,做好出口产品的打包质量改进,提高用户满意度;准备、运行工段要,合理安排工装准备工作,提高工装件准备质量,为产品结构调整创造更好的条件,对高压水除磷等质量关键设备要加强运行管理,发挥功效;维检工段要不断提高员工技能,积极做好各类设备的维护保养,提高检修质量,降低故障和消耗,要本着节约的原则主动做好各类工艺装备的改进工作,对重要、关键的计量检测设备要加强检查,保持其准确性和有效性,服务好生产一线。各工序要认真吸取前两年公司混炉混钢教训,针对本工序炉批号管理的难点和关键环节,加大责任落实力度,严防混炉混批事故的发生。科室要将服务一线的思想落实到各项工作中去,着力解决制约中轧厂发展的各个环节,在降低工序成本的同时,要针对模拟市场考核机制的新要求,围绕厂部利润最大化目标,运用好经济责任考核导向机制,采取有效举措,确保厂部各项目标任务的完成。

二、以提高工程机械用钢产品质量为重点,不断巩固和拓展工程机械市场,进一步深化产品结构调整,夯实差异化战略基础。工程机械类型钢产品是目前中轧厂最为重要的盈利点,在当前严酷的市场形势下,其产品质量的好坏、市场占有率的高低是决定我厂今年任务能否完成的关键。2012年里我们已经新开发弧形板、刀角片、LW154履带钢及部分圆钢产品,产品有了一定的覆盖面,但产品质量还有待进一步改进,要巩固甚至拓展现有市场需要克服内部困难,做好几方面工作。一是要做好履带钢产品的过程控制工作,稳定产品实物质量。针对用户意见较多的尺寸、表面质量问题,进一步提高控制要求,改进工艺,提高用户满意度,实现对东碧等用户的正常供货,并以此为标杆,扩大市场占有率。二是要做好新开发产品的质量改进工作。LW154履带钢要重点解决好边部耳子、厚度波动、端部弯曲等问题,弧形板要对存在的尺寸偏称、弯曲、耳子、拉丝、打包质量等问题进行整改,254刀角片要进一步提高产品的平直度,减少非定尺,在实现批量生产上在下工夫,确保新开发产品能尽早实现盈利。三是对SMn443H等工程机械用圆钢要进一步优化工艺,针对其高淬透性的特性,做好新增缓冷坑的工艺优化,合理解决优特钢生产工艺与现有装备、场地条件的矛盾,最大限度的保证用户的质量和产量需求同时得到满足。四是要继加强对工程机械用钢市场动向的关注,适时开发新产品,并加大配件市场的介入,提高占有率。工程机械用钢产品规格多,打造成生产基地,需要不断拓展新产品,在当前整机市场形势不佳的情况下,不能忽视配件市场的巨大潜力,要不断调整策略,确保机械用钢产品的扩量和市场占有率。各单位要通力协作,以时不我待的紧迫感保质保量的抓紧各个项目的实施,以优质的工作质量为提升企业竞争力添砖加瓦。

三、以用户诉求为导向,积极开展形式多样的质量攻关和工艺改进活动,着力解决质量深层次矛盾和问题,进一步提升产品实物质量。去年来用户对我厂产品实物质量的意见有增多趋势,虽异议赔款不多,但意见有所增加,主要集中在新开发产品和质量常见病上,解决这些用户诉求是关系我厂产品市场认可度的关键。今年我们要针对用户反映的焦点问题,加大对关键工艺和重点产品的攻关力度,实现工艺技术和实物质量的新突破。要充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性,利用好一体两翼、QC小组、攻关活动、劳动竞赛等有效平台,对高淬透性圆钢组织性能、履带钢的尺寸和表面质量、弧形板的弯曲、表面和包装质量、圆钢的弯曲和尾部耳子、钢轨的断裂、定尺长度多样化等问题从工艺优化、装备改进、操作规范、严格把关等多角度开展攻关。要以有利于产品结构调整、扩大盈利产品销量为目标,根据不同的细分市场的发展状况,识别不同用户的质量特性需求,有针对性的开展攻关,满足个性化需求,提高用户满意度。要针对钢种多、批量小的实际情况,通过精细化管理,实现炉批号和钢种的有序管理,落实各环节质量责任和行为,杜绝混炉混钢现象。要针对优特钢操作要求与作业人员岗位素质的矛盾,进一步完善岗位质量责任教育与技能培训体系,通过质量体系宣贯、质量文化培育、业务技能培训等手段,建立一支在意识、技术和技能上都能适应精细化管理要求、高素质的生产管理和操作员工队伍,努力实现操作工艺从粗放走向更精细、管理规定从宽泛走向更严谨、从偏重产量走向更追求质量、成本和效益的转化。

四、建立高效、有序、适宜的质量管理体系,严格汽车用钢过程管理,结合模拟市场考核机制,以“卓越绩效评价准则”为要求,细化责任设计,促进内部各专业管理的绩效提升。两个质量管理体系的有效运行是我厂产品质量稳定的根本保证,其标准的要求对我厂的质量管理工作有着较好的指导意义。我们要针对体系运行中不完善的环节,运用科学方法,按体系要求规范工作,采用纠正预防措施,规范和提高工作质量,消除体系和过程中的不合格,提高体系的持续改进能力,促进管理有效性和产品质量稳步提高。中轧厂要结合优特钢生产企业的建设,加强工艺文件的系统梳理和有效适用性管理,不断修订完善内部管理制度,强化工艺过程的设计、控制与管理,力求工艺方案科学、操作控制精准、纪律监管严明,逐步建立关键工序的窄范围内控标准体系,不断提高工序能力指数和实物质量的稳定性。今年公司将在成本考核模式的基础上全面推行模拟市场考核制度,原有的考核模式将被打破,各生产厂的责、权、利关系将被重新梳理。目前看来中轧厂客观条件明显不占优势,要想取得好的绩效,必须调整管理思路,制定更为符合现状的管理制度,各专业科室、工段、班组要按厂部设定的目标,充分发挥考核、激励机制作用,进一步细化责任制的设计,落实相关责任,规范作业行为,要积极向广大员工宣传政策调整,取得员工的理解,提高为解决企业在质量、生产、成本等各方面问题的积极性,促进产品实物质量的稳定和各项指标的改善,进一步提升管理绩效。要进一步深化“卓越绩效评价准则”的宣贯,真正做到以工作质量保证产品质量,切实提高市场响应速度、质量持续改进能力,努力以质量品牌效应带动市场竞争力的稳步提高,追求方位卓越绩效。各级党政工团要协同配合,积极开展质量劳动竞赛、操作技能比赛、青工质量知识竞赛等活动,加强质量意识和知识的宣传和培训,并按公司要求适时开展质量文化创建工作。

各单位要根据本计划组织好今年的各项工作,认真分解落实厂部各项质量指标和措施,制定本单位考核责任制,积极引导和激励广大员工完成全年工作目标,确保我厂2018年质量目标计划的全面完成。

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